機(jī)織物生產(chǎn)過程
一.機(jī)
織物的織前準(zhǔn)備
機(jī)織物是由經(jīng)緯紗在織機(jī)上交織而形成的。在織造過程中,經(jīng)紗與經(jīng)紗之間,經(jīng)緯紗之間、經(jīng)紗與織機(jī)上各種物件之間,反復(fù)發(fā)生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線有足夠的強(qiáng)度、耐磨性和彈性,確保紗線在織造過程中不致因上述各種破壞力的作用而發(fā)生斷襲;為了使紗絲減少疵病,提高光潔度,以確??椩焐a(chǎn)效率,獲得優(yōu)良的產(chǎn)品;為了增加紗線的卷裝長度,利于連續(xù)生產(chǎn),必須對(duì)經(jīng)、緯紗進(jìn)行織前準(zhǔn)備,以達(dá)到提高經(jīng)、緯紗的工藝性能。
1. 絡(luò)筒
絡(luò)筒工序是在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行的。其任務(wù)是將紡紗工程中得到的細(xì)紗管紗加以接續(xù),在此過程中,使紗線獲得適當(dāng)?shù)?、均勻一致的張力;按?guī)定的要求,檢查和清除紗線上的粗細(xì)節(jié)等紗疵、雜質(zhì)和塵屑,清疵過程中形成小而堅(jiān)牢的結(jié)頭;卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。
2. 整經(jīng)
整經(jīng)是在整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行的。整經(jīng)工序的任務(wù)是按工藝設(shè)計(jì)所規(guī)定的經(jīng)紗根數(shù),從整經(jīng)機(jī)后筒子架上的筒子上,引出一幅片紗,并按設(shè)計(jì)規(guī)定的長度、幅寬,在確保紗線根與根之間、片與片之間、前后之間張力均勻,適當(dāng)?shù)那闆r下,將紗片平行的卷繞成成形良好的經(jīng)軸。
3. 漿紗
漿紗是織前準(zhǔn)備中的一道關(guān)鍵工序,是在漿紗機(jī)上進(jìn)行的。漿紗工序的任務(wù)主要是提高紗線的可織造性,同時(shí)將經(jīng)過漿紗的紗片,在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下,卷繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性,主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是增強(qiáng)——通過漿紗,使一部漿液滲透到紗線內(nèi)部,減小紗線內(nèi)部纖維間產(chǎn)生滑移的可能性,從而增加紗線強(qiáng)度,提高承受拉伸、沖擊負(fù)荷的能力。二是保伸——在上漿、烘燥過程中,保持紗線的彈性和伸長,不致因發(fā)生變脆、變僵而增加織造時(shí)紗線的斷頭。三是減摩——上漿中,使一部分漿液覆于紗線表面,形成一層漿膜,把紗線表面的茸毛貼附于紗線條干上,以減小紗線之間、紗線同機(jī)件之間的摩擦系數(shù),提高紗線耐摩磨擦的能力。
4. 穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)
這是經(jīng)紗織前準(zhǔn)備的后一道工序。這道工序的任務(wù)是根據(jù)所設(shè)計(jì)織物的要求,將織軸上引出的紗線,按一定的規(guī)律,逐根穿過停經(jīng)片、綜絲眼和鋼筘筘齒,以便織造時(shí)開成梭口,納入緯紗,織成有一定幅度和經(jīng)密的織物。傳統(tǒng)的穿經(jīng)方法是用手工方法并借助于半自動(dòng)機(jī)械完成的。當(dāng)生產(chǎn)的品種批量較大時(shí),可采用自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī),將新、舊織軸上的經(jīng)紗自動(dòng)地逐根接續(xù)、完成穿經(jīng)工作。
5. 卷緯
卷緯是織前的緯紗準(zhǔn)備工序。主要任務(wù)是將已經(jīng)改變卷裝形狀的緯紗筒子,在卷緯機(jī)上重新卷繞,做成能符合織造要求,有合適密度和良好成形、張力均勻、便于退解,并有符合要求的卷裝,同時(shí),剔除一部分紗疵,以改狀況緯紗質(zhì)量。
在織造過程中,當(dāng)緯紗張力過小而緯紗捻度較大,或由于緯紗反捻力強(qiáng)時(shí),有可能產(chǎn)生緯縮和起圈現(xiàn)象。為了減少或防止上弊病的產(chǎn)生,除了降低緯紗捻度、增加緯紗退解張力外,還常采用給濕、加熱的辦法使緯紗定捻。
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