在面料的染色過程中導(dǎo)致異常的原因分析

A、操作不良，染色若發(fā)生打結(jié)，易產(chǎn)生嚴(yán)重色花。

B、升溫過快，短時間內(nèi)上色過快、保溫時間不夠，易導(dǎo)致勻染時間不夠。

C、因水質(zhì)供應(yīng)造成某段期間之硬度偏高。

D、PH值調(diào)節(jié)不當(dāng)，特別是用高牢度染料做超細(xì)含OP布時容易發(fā)生色花或色差。

E、色配方之配伍性不佳，染料在高溫時穩(wěn)定性差、重現(xiàn)性差，容易發(fā)生色花或色差。

F、染色排缸變換色相時染缸未作好清缸，導(dǎo)致染色時布面沾染色油漬或塊狀色花狀況。

G、噴嘴大小不適宜，亦容易產(chǎn)生條狀色花。

H、坯布含油大，去油不干凈，染色時易在去油不凈處產(chǎn)生色花狀。

I、染色容缸量太大或布在缸內(nèi)過長。

J、染色布速過慢。

K、染色使用的助劑有效性不穩(wěn)定或染料因素與助劑之相容性差。

L、松弛精練效率不佳。

M、染色容缸量太大。

N、染色機運行不正常。

U、染色時降溫速度太快以致從高溫直接進(jìn)入冷水狀態(tài)布面形成橫向小褶皺的現(xiàn)象。

V、噴嘴選用不合理。

W、染料移染性差。

X、由于染色時，上染階段升溫過快，染色坯布張力過大（噴嘴壓力和帶布輪速度調(diào)節(jié)不匹配，造成線速度過快，則織物的張力變大）形縱向死折，并且在折痕處的顏色與其他部分的顏色不同的現(xiàn)象。

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