繭絲綢加工技術有新進展

  在剛剛閉幕的2007中國國際絲綢論壇上，中國絲綢工業總公司副總經理、中國絲綢協會秘書長錢有清指出，近年來，我國繭絲綢業迎來了新的發展時期，全行業質量有了明顯的改善，技術方面也取得新進展，產品研發能力進一步提高。

　　新型功能性纖維不斷得到開發和應用

　　安徽天彩絲綢公司開發的通過添加色素的飼養方式生產彩色繭以及江蘇鑫緣繭絲綢股份有限公司開發的通過改變基因的方式生產的彩色繭均已獲得成功，批量生產和試制的各種款式服裝，受到消費者青睞。遼寧鐵嶺永發繭產品公司開發的彭化柞蠶絲產品，已遠銷到美國、日本，深受當地市場歡迎。用絲蛋白開發新型纖維取得新進展，已應用在化纖、麻纖維、竹纖維等產品上。浙江凱喜雅服飾有限公司研發的用生物酶對絲綢織物進行后處理，可使絲綢服裝達到“機可洗”要求。由浙江理工大學和絲綢科研院所及企業共同研究的《基于絲素反應特征調控原理的蠶絲高色牢度印染開發及產業化》項目，從理論解決了長期困擾絲綢易皺和色牢度等關鍵問題。

　　桑蠶繭絲資源綜合開發利用向產業化方向發展

　　江蘇蘇豪集團同蘇州大學共同開發的蠶絲蛋白人造皮膚取得了新的進展，即將進入批量生產。目前，廢棄的桑樹條被用于造紙、種植食用菌和沼氣等，已在全國不斷推廣應用；桑樹已開始用于華北、西北地區，作為防風固沙、保護生態環境的樹種。桑蠶繭絲資源綜合利用改變了中國繭絲綢業單一傳統結構，正為提升繭絲綢產業結構發揮著重要作用。

　　生絲電子檢測技術逐漸成熟

　　生絲電子檢測技術研究不斷走向成熟，采用光電加電容相結合的技術路線在國內外基本得到統一。絲綢生態環保檢測評價不斷適應國際變化，保障絲綢產品出口達到國際要求。浙江金鷹股份有限公司開發的絹紡新工藝及成套設備得到應用，智能自動化程度不斷提高，勞動環境、勞動強度明顯改善，大大提高了操作安全系數。可使用普通原料生產210N/2、240N/2、300N/2等優質高支絹絲，原料成本下降，生產效率提高29%，取得了比較理想的效果。杭州紡織機械有限公司研制的繅制雙宮絲、柞蠶絲、復合絲的自動繅絲機，裝備自動化、智能化水平明顯提高，能有效提高勞動生產率和產品品質。

　　絲綢工業節能減排技術進一步提高

　　涂料染色印花、冷扎堆染色、液霧噴色染色、環保拔染印花、經軸染色、數碼織造、數碼噴印和多元纖維小浴比環保染色等新型環保節能減排技術得到開發和應用。山東泰安白川水業公司發明的繅絲污水零排放技術及裝備逐步得到推廣，已有20多家繅絲企業安裝使用，取得了良好效果。
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