近期,隨著內銷和出口訂單持續增長,紡織行業回暖明顯。記者在走訪多家紡織企業時發現,今年,不少工廠提前開工,加緊趕訂單。
在浙江省桐鄉市的一家紡織企業,雖然已經是晚上八點多鐘,但廠長李鑫強和工人們還在加班加點趕制訂單。
李鑫強所在的工廠以外貿出口業務為主,為了保障貨期,不少工人在一月底就回到工廠兩班倒。
除了外貿出口企業,近期,一些主攻國內市場的工廠訂單也回暖明顯。
除了家紡行業,服裝企業的開機率同比去年也在快速提升。在浙江義烏一家內衣生產車間,生產主任告訴記者,近半個月已經接到了1000多萬件的產品訂單,企業已有的200多條產線有些吃緊,接下來還準備擴充50—70條生產線。
原材料價格上漲紡織企業承壓
紡織行業復蘇明顯,原材料端的價格也出現明顯上漲,這給紡織企業帶來不小的經營壓力。
沈小利是浙江桐鄉一家家紡公司的負責人,近期由于詢價的海外客戶激增,沈小利每天都在關注原材料市場的變化。她告訴記者,去年底受疫情影響,不少上游棉紡廠的開機率不足,而今年開工后,由于工人返崗延遲,產能依舊不足。
沈小利表示,如果成本持續上漲,部分“薄利走量”的產品可能需要調整終端價格,或將影響海外訂單。同樣因為成本上漲感到壓力的,還有一家絲綢家紡公司的負責人李建周。
李建周表示,每年到生產旺季,原材料價格都會有一定的浮動,但是今年上漲的速度和幅度都比較大。
除了原材料,一些加工費用也由于工廠產業升級、環保成本提升,有了一定幅度的上漲。
“出?!睋寙翁岣吒郊又导徔椘髽I多舉措應對成本上漲
企業趕工的同時,面臨著原材料價格上漲帶來的壓力,那么紡織企業如何有效緩解成本上漲帶來的沖擊?繼續來看記者調查。
蔣永良是浙江桐鄉一家家紡企業的負責人。這幾天,他正在緊鑼密鼓地準備去歐洲競標的事項。
為了應對這一輪的成本上漲,蔣永良還擴建了工廠的自動化生產線。通過產線自動運輸、分揀,人工減少了三分之一。一些企業還通過直接對接原材料生產地,以節約成本。
而在浙江義烏,一些企業也在面料和工藝上下功夫。在一家無縫內衣生產企業,工廠對不同紗線進行重構和組合,提升了產品的抗菌、保暖和透氣性能,企業的產品品類也由原來的保暖內衣擴充到了瑜伽服、運動衫、自行車褲等多個品類,毛利潤由此增加了5%。
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