新型纖維

1．綠色纖維
　　隨著社會的進(jìn)展，人們對于人類的生存環(huán)境與質(zhì)量的認(rèn)識日益提高，開始小心愛護(hù)自然界動植物的多樣性與自然生態(tài)，重視地球上有限資源的合理利用與可再生循環(huán)。人們認(rèn)為，21世紀(jì)理想的纖維必須具備三個條件；一是原料必須可以再生的；二是創(chuàng)造工藝應(yīng)是有利環(huán)保的；三是終產(chǎn)品是可降解的，這種纖維稱為綠色纖維。目前的綠色纖維有Lyocell 纖維、聚乳酸纖維（PLA）、甲殼素纖維、海藻纖維等。
　　⑴ Lyocell纖維
　　Lyocell纖維是一種新型的纖維素纖維，除了具有纖維素纖維的全部天然性能，如良好的吸濕性、舒適的穿著性、自然的光澤、極好的上色性能與可生物降解性等；還具有很好的干濕強(qiáng)度，基本和聚酯纖維纖維相同，而濕強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粘膠與棉花。Lyocell 纖維的原材料來自于自然并可再生的速生林，不會對資源造成掠奪性開辟。Lyocell 纖維采納NMMO溶劑法生產(chǎn)，這是一種不經(jīng)在化學(xué)反應(yīng)的新工藝，NMMO溶劑可被歸收精制而重復(fù)使用，整個生產(chǎn)系統(tǒng)形成閉環(huán)歸收再循環(huán)系統(tǒng)，沒有廢物排放，對環(huán)境無污染，因此其生產(chǎn)過程是清潔的。
　　由于Lyocell 良好的性能，其產(chǎn)品能滿足人們歸回自然、崇尚自然的需求與對天然纖維素纖維的偏愛，所以該纖維一面世，即在范圍內(nèi)受到普遍歡迎。目前英國、美國、奧地利、德國都已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，據(jù)能手預(yù)測，到2050年總產(chǎn)值將達(dá)到1600-2000萬噸。
　　我國東華大學(xué)自1994年起開始對Lyocell 纖維進(jìn)行研究，現(xiàn)已搞成了一套100噸/年Lyocell 纖維的國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線。四川大學(xué)對NMMO的合成及NMMO的歸收進(jìn)行了十余年的系統(tǒng)研究，目前NMMO已建成50噸/年的小規(guī)模生產(chǎn)裝置。
　　⑵ 聚乳酸（PLA）纖維
　　聚乳酸（PLA）纖維是采納可再生的玉米、小麥等淀粉原材料，經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸，再經(jīng)聚合、熔融紡絲而制成的。PLA纖維在土壤或水中，會在微生物的作用下分解成CO2 與水，隨后在陽光的光合作用下，又會成為淀粉的起始原材料。由于這是個循環(huán)過程，很多能手把PLA纖維稱為"21世紀(jì)的環(huán)境循環(huán)材料"。
　　PLA纖維具有和聚酯纖維相似的性能與真絲般的光澤，其歸潮與芯吸性都優(yōu)于聚酯纖維，因此其布料的舒適性很好；它雖然不是防火的，但確具有低可燃性與低發(fā)煙量；它的彈性恢復(fù)與卷曲保持性很好，因此其面料具有很好的保形性與抗折縐性，并且手感與懸垂性很好；它的上色性能很好，可在常壓下用分散染料沸染，并且具有良好的抗褪色與抗紫外線。
　　PLA纖維可制成長絲、短纖、復(fù)絲與非織造布等多種產(chǎn)品。由于它的良好的性能，被廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生（醫(yī)用縫線、外科手術(shù)植入材料、創(chuàng)面敷料、尿布、衛(wèi)生巾等），工作裝（內(nèi)衣、休閑衣），家具裝飾布，人造草坪，地質(zhì)工用紡織品等。據(jù)預(yù)測，今后它的用途將更為廣泛。
　　PLA是在1932年由杜邦公司發(fā)明的，近年來西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家的PLA纖維的進(jìn)展十分迅速，到2001年P(guān)LA的產(chǎn)品將達(dá)到12.5萬噸/年。我國的南開大學(xué)、華南理工大學(xué)、浙江省醫(yī)學(xué)科學(xué)院、青島大學(xué)都已對PLA進(jìn)行了研究，但目前還沒有工業(yè)化生產(chǎn)。
　　⑶甲殼素纖維
　　甲殼素纖維是將蝦、蟹、昆蟲等甲殼動物的甲殼粉碎干燥后，經(jīng)化學(xué)與生物處理后可得到一種殼聚糖，將其溶于適當(dāng)?shù)娜軇┲校杉{濕法紡絲工藝制成的。這種纖維呈現(xiàn)堿性并具有高度的化學(xué)活性，耐熱耐堿耐腐蝕，但可生物降解，且它和人體有極好的生物相容性，可被生物體內(nèi)的溶化酶分解而被汲取，還具有消炎、止血、鎮(zhèn)痛、抗菌，促進(jìn)傷口愈合等作用,所以用甲殼素纖維制成的紡織品可以防治皮膚病，并能抑菌、防臭、吸汗保濕，穿著也很舒適，用其制成的醫(yī)用敷料可止血，促進(jìn)肉芽新生，具有鎮(zhèn)痛、止血與治愈效果,其它還可用它制做人造皮膚。

2．滌綸新品種
　　滌綸是化學(xué)纖維中重要的纖維之一，具有很多優(yōu)良的性能，但一般滌綸也存在一些缺點(diǎn)，為此人們針對滌綸的缺點(diǎn)，通過分子結(jié)構(gòu)改性，合成新的滌綸。
　　⑴ ECDP纖維
一般聚酯纖維纖維布料需要高溫高壓上色，這不僅生產(chǎn)效率低，而且生產(chǎn)成本較高。針對滌綸這一缺點(diǎn)，人們在常規(guī)聚酯纖維二元單體的基礎(chǔ)上增添少量3、5-間苯二甲酸二甲酯磺酸鈉（SIPM）作為第三單體，再增添少量肯定分子量的聚乙二醇作為第四單體，通過縮聚方式聚合，并經(jīng)熔融紡絲所制得的聚酯纖維新品種，就是ECDP纖維。
　　ECDP纖維可用陽離子染料在常壓沸染條件下上色，上色不僅方便，而且上染率高，色譜廣，色彩明艷。ECDP纖維和一般聚酯纖維相比，手感更為柔軟，纖維力學(xué)性能更趨向于中強(qiáng)中伸型或低強(qiáng)高伸型，服用性能更為優(yōu)良；但其大的缺點(diǎn)是耐熱性較差，反復(fù)熨燙后強(qiáng)力損失較明顯。目前ECDP纖維已廣泛用于和棉混紡化纖織物或純紡的工作裝與裝飾布料中。
　　⑵ PEN纖維
　　PEN纖維是聚酯家族的又一個新成員，其進(jìn)展正在國外悄然興起。由于其強(qiáng)度、摸量、耐熱性與耐水解等基本性能優(yōu)于聚酯，因此被稱為聚酯產(chǎn)業(yè)的"希翼之星"。
　　PEN纖維是萘二甲酸二甲酸二甲酯（NDC）和乙二醇通過縮聚，再經(jīng)熔融紡絲而制成的。其突出的強(qiáng)度與剛性、以及熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、抗紫外線性、耐化學(xué)藥品性、耐水解等優(yōu)良的性能，使其能夠用于輪胎簾子線、高溫場合的地毯、高溫氣體過濾器、絲網(wǎng)印刷與電氣絕緣材料等。
　　⑶ PTT纖維
　　PTT纖維是以1、3-丙二醇作為第二單體，經(jīng)聚合、熔融紡絲而制成的新一代滌綸。PTT纖維兼具聚酰胺與聚酯的優(yōu)點(diǎn)，即有聚酯的耐化學(xué)性又有聚酰胺纖維的良好歸彈性，不但有很好抗污性，還有良好的易染性、耐磨性。被能手們預(yù)測為21世紀(jì)主要的新纖維品種之一。
　　PTT纖維是工作裝與家用裝飾領(lǐng)域十分理想的纖維材料，由于其良好的歸彈性，可以取代氨綸用于彈性布料，而且使用起來更方便，性能更好，用這種纖維制成的裝飾布或地毯等具有永久的抗污能力，還有優(yōu)良的手感和膨松性。
　　目前PTT的聚合物工業(yè)化迅速進(jìn)展。美國、歐洲、日本、韓國、中國臺灣等都已開始工業(yè)化生產(chǎn)PTT纖維，預(yù)計(jì)2010年P(guān)TT纖維的總需求量將達(dá)110萬噸。我國PTT開辟目前幾乎還是一片空白，大連理工大學(xué)、中國紡織大學(xué)、中石化集團(tuán)等正在進(jìn)行研究，且已列為我國紡織近期殛待研發(fā)的重點(diǎn)項(xiàng)目。

　　3．高性能纖維
　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，纖維材料的應(yīng)用范圍早已打破了工作裝與裝飾領(lǐng)域，高性能纖維不僅用于航天、航空及軍事等尖端領(lǐng)域，而且已擴(kuò)展到了體育、衛(wèi)生、汽車工業(yè)、建造業(yè)、農(nóng)業(yè)、海洋開辟、能源、環(huán)境愛護(hù)等各個行業(yè)。由高性能纖維作為強(qiáng)化材料組成的尖端貼合材料在21世紀(jì)將更加深入地進(jìn)入更加廣闊的領(lǐng)域，促進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)更快地進(jìn)展。
　　高性能纖維主要包含：碳纖維、Nomex、高強(qiáng)聚乙烯纖維、PBO纖維、聚酰亞胺纖維等。
　　⑴ 碳纖維
　　碳纖維從其生產(chǎn)原材料來分類，可分為粘膠基碳纖維、聚丙烯睛（PAN）基礎(chǔ)纖維與瀝青基碳纖維。
　　碳纖維品種規(guī)格可分為通用型GP與高性能型HP。高性能又分為高強(qiáng)型HT、高模型HM、超高強(qiáng)型UHT、超高模型UTM、超高強(qiáng)高模型UMS。
　　碳纖維在物理性能上具有強(qiáng)度大，模量高的特點(diǎn)；有由于碳纖維盡全是由碳元素組成的，因此它不燃燒，化學(xué)性能穩(wěn)定，不受酸、鹽等溶媒侵蝕；碳纖維的線膨脹系數(shù)小，在高溫下機(jī)械性能變幻小；碳纖維有良好的導(dǎo)電性，可反射電磁波，電磁波密封性能好，X射線通過性能良好。
　　由于碳纖維具有這些優(yōu)良的性能，使它應(yīng)用范圍極為廣闊。用碳纖維制成的貼合材料，可用于航天、航空、汽車業(yè)等，這種層壓材料強(qiáng)度高，耐沖擊，分量輕，可以大副減少航天器、飛機(jī)、汽車等的運(yùn)行能源消耗，從而降低運(yùn)行成本；其它在風(fēng)力發(fā)動機(jī)的機(jī)翼、海洋油田支架平臺、升降架及管結(jié)構(gòu)、石油開采器材軟質(zhì)螺旋管、劍桿織機(jī)的劍桿、劍頭、釣魚桿、高爾夫球棒、網(wǎng)球拍框、滑雪板、賽車車架、賽艇，在建造業(yè)替代鋼筋等方面，碳纖維都有廣泛的應(yīng)用。
　　⑵ Nomex
　　Nomex主要有間位Nomex與對位Nomex（聚對苯二甲酰對苯二胺），其中對位Nomex在性能上更優(yōu)越一些，因此應(yīng)用更廣些。對位Nomex代表品種是Kevlar與Technora。
　　Nomex除了在物理性能上具有高強(qiáng)高模的特點(diǎn)外，還具有耐高溫、耐沖擊、低比重、加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，Nomex以其耐沖擊力的優(yōu)點(diǎn)和拉伸強(qiáng)度高的碳纖維組合成為高性能的尖端層壓材料，用于航天、航空業(yè)，由于其耐沖擊力的性能，使Nomex大量用于防彈背心、防彈頭盔等防護(hù)用品；其它它還廣泛用于制做繩索、網(wǎng)、簾子線、輸贈帶等工業(yè)用品。
　　⑶ 高強(qiáng)聚乙烯纖維
　　高強(qiáng)聚乙烯纖維是以二、三百萬超高分子量的聚乙烯溶液凝膠狀紡絲而得的纖維。高強(qiáng)聚乙烯纖維的比重是全部高性能纖維中小的，因此它具有高的比強(qiáng)度；其它它的比模量與耐沖擊性能比Nomex還要好；同時它還具有耐低溫、耐疲勞、耐磨，抗紫外線及電絕緣等優(yōu)良的性能。這些優(yōu)良的性能使它和碳纖維、Nomex并列為當(dāng)今的三大高性能纖維。
　　高強(qiáng)聚乙烯纖維廣泛用于國防軍需、航空、航天、安全防護(hù)、海洋工程、體育器材、電力通訊、醫(yī)用材料等領(lǐng)域，如作為貼合材料的增強(qiáng)纖維，用于防彈衣、防彈頭盔；或和Nomex并用制做高強(qiáng)、耐磨、耐疲勞的繩索、釣魚線、魚網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)等；由于高強(qiáng)聚乙烯分量輕、耐疲勞，它還大量用于各種震動板；其它在雷達(dá)架層壓材料，土工建造中也用它作補(bǔ)強(qiáng)材料。
　　⑷ 聚苯并雙惡唑（PBO）纖維
　　PBO纖維是由4、6-二氨基苯酚鹽酸鹽和對苯二甲酸以多磷酸為溶劑進(jìn)行縮聚而制得的。PBO纖維在性能上具有四個特點(diǎn)，即高強(qiáng)、高模量、耐熱性、防火性。其強(qiáng)力、量模為Kevlar 纖維的2倍，并兼具有間位Nomex的耐熱防火的性能。PBO纖維的限氧指數(shù)為68，在有機(jī)纖維中防火性高。PBO纖維柔軟性良好，織成的布料柔軟性近似于聚酯纖維纖維面料，對于紡織編織加工極為有利。PBO纖維的耐藥品性，耐切割性較好，作為愛護(hù)材料有良好的效果。PBO的缺點(diǎn)是耐光性差，受紫外線照耀影響纖維的強(qiáng)度，因此使用時應(yīng)避光。
　　PBO纖維的用途可分兩類，即耐熱性的應(yīng)用與力學(xué)特性增強(qiáng)材料的應(yīng)用。耐熱材料應(yīng)用中適宜用作制鋁工業(yè)與玻璃工業(yè)創(chuàng)造過程出料時的緩沖墊料；還可用于消防滅火防護(hù)服、爐前工作服、焊接工作服等耐熱工作服；高溫過濾用耐熱過濾材料。而力學(xué)特性增強(qiáng)材料的應(yīng)用范圍很廣，可用于輪胎、運(yùn)輸帶、膠管等橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)材料，混凝土的補(bǔ)強(qiáng)材料，防切傷的愛護(hù)服、安全手套、安全欄、賽車服、飛行員服等各種休閑服與活動性休閑裝備，用PBO纖維制作的貼合材料可用于導(dǎo)彈、航天器、飛機(jī)、賽艇、震動板等。
　　⑸聚酰亞胺纖維
　　聚酰亞胺纖維是由均苯四酸二酐與芳香族二胺聚合得到聚酰胺酸預(yù)聚體，再通過溶液紡絲而制得的纖維。聚酰亞胺纖維具有良好的機(jī)械力學(xué)性能，強(qiáng)度高；它的耐高輻射性極強(qiáng)，用高能的γ射線照耀8000次后，纖維強(qiáng)度與電性能基本不變；其它它的耐熱性極強(qiáng)，不僅耐高溫，而且耐低溫；該纖維的電絕緣性極為優(yōu)秀；聚酰亞胺無毒，具有防火性。
　　聚酰亞胺纖維面料可用于宇航、核動力立、可燃?xì)怏w過濾器、強(qiáng)熱源輻射熱的絕熱屏地毯、高溫阻燃愛護(hù)服、賽車防燃服、裝甲部隊(duì)的防護(hù)服與飛行服等。聚酰亞胺纖維層壓材料可廣泛地用于高科技行業(yè)，如航空電纜、高溫絕緣電器、航空火箭發(fā)動機(jī)噴管，原子能設(shè)施中的結(jié)構(gòu)材料，航空發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)材料等。
　　高性能纖維普遍存在價格高的缺點(diǎn)，影響在民用上的應(yīng)用，信任隨著高性能纖維技術(shù)的進(jìn)展，其價格會逐漸降低，使其應(yīng)用前景更為廣泛。

4．高功能纖維
　　隨著社會與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，人們的物質(zhì)生活水平越來越高，人們開始追求舒適、幸福的生活空間，對于工作裝材料除了要求接近自然，給予真絲柔軟感與纖細(xì)感、光澤優(yōu)雅以外，還要求具有特殊的功能，如吸濕透氣、抗靜電、防微波、防紫外、抑菌防臭、防火、保健醫(yī)療等功能。高功能纖維就是為滿足這一需求而進(jìn)展起來的新一代化纖。
　　高功能纖維按其功能屬性可分為四類：
　　① 物理性功能：如導(dǎo)電性、抗靜電性、高絕緣性、電磁屏蔽性、
耐高溫性、絕熱性、阻燃防火性、耐光耐候性、防紫外性等。
　　②化學(xué)性功能：如光降解性，消臭功能等。
　　③物質(zhì)分別性功能：如中空分別性、反滲透性、微孔分別性、離
子交換性、高吸水性等。
　　④生物適應(yīng)性功能：如抑菌性、芳香性、生體適應(yīng)性、人工透析性、生物汲取性、生物相容性等。
　　高功能纖維普通都是應(yīng)用高分子化合物改性、特殊異形截面化、超細(xì)纖維化、混纖化、表面處理等纖維創(chuàng)造高技術(shù)制得的。高功能纖維品種繁多，在這只能作一簡要介紹。
　　⑴ 超細(xì)纖維
　　超細(xì)纖維起初是為仿制真皮制品、真絲而研究開辟仿制的細(xì)纖度纖維，纖度在1.11-2.22 dtex左右,隨著紡絲成型技術(shù)的提高，可紡制出更細(xì)的纖維（0.111-0.222dtex）。日本如今采納高新技術(shù)，已能紡制成0.001dtex的超微細(xì)纖維。
　　纖維越細(xì)就越柔軟，用超細(xì)纖維可以制做用于高檔時裝、休閑服、運(yùn)動服的仿真絲布料、仿麂皮；由超細(xì)纖維織制的高密面料，由于外層表面形成超細(xì)凹凸的結(jié)構(gòu)，能使水滴象在荷葉上來歸滾動一樣而達(dá)到阻水功能，但同時還具有透濕透氣功能。
　　⑵ 抗靜電纖維與導(dǎo)電纖維
　　針對化學(xué)纖維布料易起靜電問題，人們研制出抗靜電纖維與導(dǎo)電纖維。抗靜電纖維主要是采納抗靜電劑和成纖的高聚物共混、貼合紡絲的辦法制得的。其抗靜電效果顯著、耐久，具有有用性。但普通抗靜電劑都是親水性聚合物，對濕度依賴性很大，在相對濕度較低的環(huán)境下，抗靜電性能就急劇下降。抗靜電纖維主要用于解決普通工作裝的靜電問題。
　　導(dǎo)電纖維根據(jù)導(dǎo)電成分不同，可分為四大類：
　　①金屬導(dǎo)電纖維：主要導(dǎo)電成分有銀、銅、鎳、鋁、不銹鋼等，其創(chuàng)造辦法或是采納直接噴鍍法或化學(xué)鍍法，將金屬鍍在纖維表面而制成導(dǎo)電纖維；或是將金屬拉成金屬纖維，如不銹鋼纖維。
　　②炭黑導(dǎo)電纖維：可以將炭黑和高聚物混合后紡絲；或在纖維表面涂上炭黑；或和高聚物制成皮芯結(jié)構(gòu)；或由丙烯腈纖維、瀝青系纖維炭化處理制得。
　　③導(dǎo)電高分子型纖維：將導(dǎo)電高分子材料（如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等）直接紡絲或通過化學(xué)反應(yīng)使導(dǎo)電高分子吸附沉積于高聚物表面。
　　④金屬化合物型導(dǎo)電纖維：將是有良好導(dǎo)電性的金屬化合物（如硫化銅、硫化亞銅、碘化亞銅等）和成纖的高聚物混合紡絲或通過吸附法及浸漬化學(xué)反應(yīng)使金屬化合物覆蓋于纖維表面。
　　這些導(dǎo)電纖維可以通過和一般纖維混紡化纖織物而織制成抗靜電面料或?qū)щ姴剂希部珊鸵话慵喗诲e制成抗靜電面料或?qū)щ姴剂稀＿@種布料廣泛用于無塵、抗靜電、防爆工作服及工業(yè)用材料；在半導(dǎo)體、周密儀器、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有著廣泛的市場。這里有些導(dǎo)電纖維除具有抗靜電導(dǎo)電功能外，還同時具有防微波或抑菌防臭功能。
　　⑶ 抑菌防臭纖維
　　隨著人們物質(zhì)文化生活水平的提高，人類期盼健康、追求舒適的心愿日益增長，進(jìn)展具有衛(wèi)生保健功能的抑菌、防臭纖維已成為性的進(jìn)展趨勢。
　　抑菌防臭纖維普通可通過把抑菌劑和成纖聚合物共混紡化纖織物絲，或?qū)⒁志鷦┙又Φ嚼w維上，或采納皮芯結(jié)構(gòu)將抑菌劑摻到芯層，或在并列型貼合結(jié)構(gòu)中把抑菌劑摻到其中一個并列組分內(nèi)等辦法制成。常用的抑菌劑有無機(jī)類、季胺鹽類、胍類、酚類、有機(jī)金屬化合物類，脂肪酸系列及天然系列。其中甲殼胺是一種天然抑菌劑，對人體無害且能在自然界循環(huán)再生，備受矚目。近年在無機(jī)類中，納米材料的應(yīng)用又異軍突起，這方面的情況在納米材料中再作介紹。
　　⑷ 防火纖維
　　因化學(xué)纖維維制品燃燒引起火災(zāi)已成為現(xiàn)代社會中重大災(zāi)害之一，嚴(yán)峻威脅著人類生命財產(chǎn)的安全。各國均已制定了法規(guī)，規(guī)定公共場所用纖維用品，老人、兒童、殘疾人的工作裝等都要達(dá)到肯定的防火標(biāo)準(zhǔn)。這進(jìn)一步促進(jìn)了防火纖維的研究開辟。
　　防火纖維可以通過將防火劑和成纖維高聚物的單體共聚紡絲制成；或通過成纖高聚物單體接枝共聚防火單體，紡絲制成；或者將防火劑和成纖高聚物共混紡化纖織物絲制成。防火劑中有效元素有：磷、氮、銻、溴、氯、硫等。不同防火劑的防火機(jī)理普通是不同的。
　　⑸ 抗紫外線纖維
　　近年在氣象預(yù)報中增添了遮光指數(shù)，人們對紫外線輻射的關(guān)懷急劇高漲。紫外線（UV）可導(dǎo)致皮膚老化變黑生斑，甚至誘發(fā)皮膚癌變，抗紫外纖維便應(yīng)運(yùn)而生。
　　抗紫外線纖維主要是將TiO2微粒（普通粒子大小在0.2-0.7μm 左右）和成纖聚合物共混紡化纖織物絲制成的。使用TiO2微粒不僅能阻擋紫外線，還使光透過率大大降低，使布料感到?jīng)隹臁?br /> 　　⑹ 吸濕透氣纖維
　　普通化學(xué)纖維是疏水性的，穿著不舒適。采納物理或化學(xué)的辦法可以開辟眾多具有吸濕透氣的纖維。如中空多微孔纖維，除了中空部分的毛細(xì)孔作用可吸水透氣外，纖維表面還有許多微孔，增添吸水排汗的速度。用這種纖維做的布料，質(zhì)量輕、干爽保暖,是一種相當(dāng)流行的布料。又如將特殊的高吸濕聚合物和尼龍6混合共紡制得的纖維，吸濕與放濕特性大大提高，水分與汗汽在纖維中擴(kuò)散速度很高，用這種纖維做衣裳，透濕比一般尼龍纖維的衣裳提高2倍，悶熱感下降，人體舒適性提高了。
　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，功能性纖維越來越豐富，人們的要求也越來越高，人們不僅要求單項(xiàng)功能的纖維，更要求同時具有多項(xiàng)功能的纖維，這也是功能性纖維的一個進(jìn)展方向。

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