蓋板針布植針排列對梳理的影響

  自20世紀90年代以來，國內外市場相繼推出了具有當時國際先進水平的各種高速、高產梳棉機，而金屬針布的不斷發展和創新則為提高梳棉機的高速、高產、高質量創造了條件。

　　作為分梳區的關鍵元件，金屬針布和蓋板針布兩者密不可分，必須相互配套適應。錫林針布的發展方向是矮、淺、薄、密、尖、小；與其相配套的道夫針布的發展方向是：解決纖維轉移和引導高速氣流下泄；相配套的蓋板針布的發展方向是：改進植針排列和減小橫向針尖距，以適應錫林針布的需要。這就要求蓋板針布必須推陳出新，以適應新的要求。新型蓋板針布的新的植針排列方式和小的橫向針尖距更符合對纖維梳理的要求，能夠逐漸加強分梳，減少纖維損傷和棉結，提高棉條質量。

　　 植針排列特點

　　 從國內外情況來看，新型蓋板針布有兩大特點：一個是植針排列，另一個是蓋板針布的橫向針尖距的變化。

　　 蓋板針布針尖的排列主要由橫向排列與縱向排列的尺寸決定。按目前的行業新標準，蓋板針布可分為勻密型、橫密型、稀密型和漸密型。但無論怎樣分，橫向、縱向排列是決定性因素。橫向排列取決于25.4毫米內的行數和針數，而縱向排列則取決于縱向寬度和密度。

　　從分梳作用來看，分梳不僅是針尖密度起作用，錫林的速度同樣起作用。為增加分梳，一般會加快錫林速度，使分梳力增強，這樣會對纖維增加損傷。為減少纖維損傷，可考慮蓋板針布縱向針尖密度由稀到密排列，即同根蓋板針尖排列由稀到密。這樣，在纖維進入蓋板區分梳時，由緩和分梳逐步到加強分梳，這就是我們認為的漸密型蓋板針布，即蓋板針布縱向針尖距漸變或部分漸變。

　　漸密型蓋板針布目前可分為兩種。一種是針尖密度分為兩個區域，密區針尖均勻排列，稀區針尖排列為弧線型，也就是部分漸變。國外瑞士格拉夫公司在上世紀90年代中期推出的PT系列新產品中，蓋板針布縱向1/3是逐步加密，而2/3的針布仍是縱向等距離排列，到目前仍是這種排列方式。我國一些廠家也仿制了該產品，但金星公司引進意大利斯克達西公司工藝技術后推出的SXPT系列蓋板針布，則采用了縱向2/3是逐漸加密，而1/3是縱向等距均勻排列的方式。目的是使纖維在由稀區進入密區后出來時受到的逐漸分梳面更廣，以減少纖維損傷。

　　另一種是縱向排列為全弧形，不存在均勻等距排列，也就是全部漸變。金星公司由于采用電腦系統控制來提升機械性能，使該公司生產的蓋板針布針尖的縱向密度從一開始就由稀逐步加密排列，體現了分梳強度逐步加強的特點。該產品在蓋板條纖維進口處縱向很稀，在蓋板另一面纖維出口處很密，在分梳過程中，既可減少纖維損傷，又達到了強分梳作用。在一般植針機上使針布排列從起點端就開始逐步加密是比較困難的。例如SXJT-46型針布的行針與第二行針縱向針根距為0.465毫米，第二行與第三行針根距為0.47毫米，后一行與倒數第二行縱向針根距為0.655毫米。這樣使得纖維剛進入一根蓋板針面進行分梳時，能夠分散和緩和分梳力，但隨著纖維進入蓋板針面逐步地加深，分梳也加強。這樣分梳更符合當前的梳理要求，防止了纖維易拉斷產生短絨，減少棉結，大大有利于棉條質量。

　 橫向針尖距變化

　　從分梳作用來考慮，橫向針尖距更重要，應以小為佳。由于錫林金屬針布都趨向橫向加密，即基部由厚向薄發展，因此相應配套的蓋板針布也需橫向加密。這樣在分梳中可使纖維盡快達到單纖維狀態來提高梳棉質量和產量。金星公司設計的產品是橫向加密的，也就是說橫向針尖距比較小，大部分都在0.4毫米以下，小的針尖距為0.3175毫米，如SXJT-46、SXJT-42型號的產品，這種針布更增強了分梳效果。

　　目前，金星公司生產的錫林金屬針布基部厚度小可達0.4毫米，0.3175毫米橫向針尖距的蓋板針布為其配套分梳，更加提高了分梳效能，為高產、超高產梳棉機提供了良好條件。

　　一般來說，蓋板橫向針尖距小對棉束纖維的分梳特別有利。例如，金星公司生產的ST-36型蓋板針布，其植針型式與以往相同，而縱橫向的針尖數有所不同。據了解，目前ST-36型蓋板針布有我國老機改造生產的、格拉夫進口設備生產的和其他進口機上生產的，這三種設備生產的產品在縱橫向針尖數上都不同。我公司的ST-36橫向針尖距小，有利于分梳，縱向針距放大，更能配套于錫林高速分梳，還易于排除纖維中細小雜質，符合橫向加密、縱向變稀的要求AA

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