棉紡企業清除異纖方法

　　異纖是指混入棉花中的對棉花及其制品質量有嚴峻影響的非棉纖維和色纖維，如化學纖維、毛發、絲、麻、塑料膜、塑料繩、上色線（繩、布塊）等。異纖具有含量小、危害大、不確定的特點。在面料過程中不但難以清除，而且還會在清梳工序中被拉斷或分梳成更短，更細以及更多纖維狀細小疵點,使棉制品質量下降，同時導致布的上色不勻，影響外觀。異纖的清除問題始終困擾著面料企業，由于勞動力資源的短缺和工資成本的上漲，人工挑揀異纖逐步被智能化儀器或設備所替代，目前企業一般從原棉操縱，清花工序異纖分揀機處理和絡筒工序清紗三個階段進行嚴格操縱，力求能夠大程度的去除異纖影響。
　　1.嚴格操縱原棉來源
　　解決異纖問題，首先要從原棉上操縱，原棉中的異纖總量直接影響生產過程中的清除率及成紗的異纖量。應尋求異纖操縱好、質量信譽高的原棉供應商，確保原棉質量。其次在原棉進廠后，在對原棉進行常規物理指標檢驗的同時，還應對原棉中的異纖含量進行抽檢，按各產地原棉含異性纖維分類情況及公司內部制訂的原棉異纖操縱標準，將所購進的原棉按異纖含量進行分類，以便配棉。

各產地原棉含異性纖維分類情況

　　2.異纖機清除異纖
　　目前國內外在清棉工序上異纖檢測有完電檢測和超聲波檢測兩大類檢測方式，其中完電式又分為完電管式、CCD二種方式,主要特點如下：

　　實際應用中，由于棉花的遮擋、包裹以及噪聲等諸多因素，導致雖然使用了異纖機，但仍有異纖漏過，檢出率不高。所以企業開始實行“一線兩機”即兩臺不同型號的異纖機串聯使用，通過二次開松和二次檢測解決異纖遮擋問題，進一步提高異纖清除效果。棉花次經過異纖機后，清除大部分三絲，但仍有一些躲入死角、被棉花包裹、遮擋的三絲無法清除，棉流第二次經過異纖機，通過棉箱充分混合后，重新開松，確保將躲入死角的三絲均勻鋪開，清除漏網三絲。

　　3、自絡清紗異纖把好后一道關
　　在自動絡筒機上配置具有檢測有色異性纖維功能的電子清紗器，發覺異纖后對紡紗線進行切除，可有效去除異纖。它是在原完電式電子清紗器的基礎上增加了一個完電異纖檢測裝置。此完電特意檢測有色異性纖維。不僅能切除有色纖維和異纖，而且能切除無色異纖，能很好的解決漂白紗的異纖問題。紡紗廠對異纖的操縱手段和成效是有限度的，解決異纖的根本方法是在棉花在種植、采摘和整理階段加強治理，幸免異纖的混入，期望國內棉花在采摘和整理環節能完快解決異纖混入的問題，提升國產棉花的整體質量水平。

棉花紡織企業清除異纖方法

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