(1)異紗(Wrong Yarn)
外觀:在針織物之毛中,橫向連續(xù)之毛圈,由較規(guī)格用紗為粗或細(xì)之紗織造而成。一般多為單根,但偶亦有并列或間隔多根者。視之稀密、厚薄與正常者不同。
成因:在針織物織造時(shí),操作人員誤用非指定支數(shù)或丹尼規(guī)格之紗編織。誤用較細(xì)之紗,則織物顯得稀薄。誤用較粗之紗,則織物顯得密厚。
(2)異經(jīng)(Wrong End)
外觀:梭織物之經(jīng)紗有單獨(dú)一根或并列數(shù)根非指定規(guī)格之粗細(xì)者。若為較細(xì)之紗,則稱謂細(xì)經(jīng)(FineEnd)。若為較粗之紗,則稱謂粗經(jīng)(Coarse End) 。
成因:于整經(jīng)時(shí)取用牽經(jīng)之筒子紗支數(shù)錯(cuò)誤,使用非指定規(guī)格之經(jīng)紗。此種瑕疵經(jīng)常為全匹性者。
(3)異緯(Wrong Pick)
外觀:梭織物之緯物,有一根或連續(xù)多根非指定規(guī)格之粗細(xì)者。若為較細(xì)之紗,則稱謂細(xì)緯(FinePick)。若為較粗之紗,則稱謂粗緯(Coarse Pick)。
成因:于織造時(shí),緯紗管之緯紗,或無梭織機(jī)喂入之筒子紗支數(shù)錯(cuò)誤,使用非指定規(guī)格之緯紗。操作人員于發(fā)現(xiàn)后,多予以停機(jī)拆除。但自動(dòng)換管之織機(jī),則往往不易發(fā)現(xiàn)。
(4)組織錯(cuò)誤(Wrong Weaving)
外觀:即織法錯(cuò)誤,布面之織紋與原設(shè)計(jì)者不同。例如左斜紋織成右斜紋等。
成因:一般多為穿綜錯(cuò)誤所造成。其它如提花織物之紋板錯(cuò)誤,多規(guī)格經(jīng)紗織物之經(jīng)紗排列錯(cuò)誤等。
(5)并經(jīng)(Wrong Draw)
外觀:相鄰之兩根經(jīng)紗并在一起,依織物組織當(dāng)作一根織入布中者。視之,該根(實(shí)為兩根)紗顯得特別粗。此種瑕疵均為全匹性者,如在經(jīng)軸初織時(shí)發(fā)現(xiàn),剔除并列中之一根,則能完全避免。
成因:1).整經(jīng)牽紗時(shí)即疏忽將兩根當(dāng)作一根。 2).漿紗后分紗不清,兩根粘在一起,形同一根。 3).穿綜時(shí)兩根穿入同一綜絲。
(6)并緯(Mispick)
外觀:緯紗兩根織入同一織口內(nèi),偶亦有三根或更多根者。并緯之長度長短不等,以織物全幅寬者,與在近兩布邊10公分上下者較多。
成因:1).織物全幅長之并緯,系因停機(jī)排除故障后,未查對(duì)織口開車。或探緯針失效,斷緯未自停。
2).非全幅長之并緯,經(jīng)因保險(xiǎn)紗之長度不夠,邊剪設(shè)定不當(dāng)或不夠銳利,及斷緯后未將紗尾清除。
(7)稀衖(Set Mark,Fine)
外觀:布面上緯紗排列之密度較規(guī)定稀少。沿織物長度一段織入之緯紗,由正常密度逐漸變稀,再由稀逐漸恢復(fù)至原來密度,形成一條等寬窄之稀疏布面。
成因:1).探緯針失靈,無緯紗時(shí)繼續(xù)空轉(zhuǎn)送經(jīng)。 2).織造時(shí)經(jīng)紗張力控制不當(dāng)。 3).停機(jī)再開車前經(jīng)紗張力調(diào)整太緊。
(8)密路(Set Mark,Coarse)
外觀:布面上緯紗排列之密度,較規(guī)定密集。沿織物長度一段織入之緯紗,由正常密度逐漸變密,再由密逐漸恢復(fù)至原來密度,形成一條等寬窄之緊密布面。成因:1).織造時(shí)經(jīng)紗張力控制不當(dāng)。 2).停機(jī)再開車時(shí)經(jīng)紗張力調(diào)整太松。
(9)拆痕(Pick-Out Mark)
外觀:胚布緯紗拆除不善,再繼續(xù)織造后,布面上仍留有痕跡者。
成因:在織物織造中,作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有異緯織入,或織造出嚴(yán)重之密路、稀弄,立即停機(jī)將該織入之緯紗剪斷拆除。于拆除時(shí)經(jīng)紗受到緯紗摘下之摩擦,產(chǎn)生大量之毛羽,故重織后,在原拆除之范圍,呈現(xiàn)一條寬窄相等之多毛羽布面。
(10)斷經(jīng)(Broken End)
外觀:織物之經(jīng)紗斷掉一根或多根,致其左右兩相鄰紗間之距離變大。在平紋織物,則變成兩根斷紗并列,如同并經(jīng)。在斜紋織物,則布紋有間斷之現(xiàn)象。
成因:經(jīng)紗于織造中斷掉,自停裝置失靈,未將經(jīng)紗接妥而繼續(xù)織造。
(11)斷緯(Broken Pick)
外觀:織物中之緯紗斷掉,但斷開之兩端距離甚近,即斷掉之長短較小。此種瑕疵一般多不顯著。
成因:1).緯紗于織造中斷裂,但瞬間仍繼續(xù)織入,僅缺一小段距離。 2).緯紗上有嚴(yán)重之粗結(jié)與飛花等,于拆除時(shí)導(dǎo)致緯紗斷裂。
(12)百腳(缺緯)
外觀:此種瑕疵僅發(fā)生在斜紋織造,在每一完全組織同部位之經(jīng)紗,同時(shí)浮于布面,狀似一集蜈蜙之多腳。
成因:斜紋布少織入一根緯紗,則交織點(diǎn)減少,部份經(jīng)紗連續(xù)兩次浮于緯紗上。(13)經(jīng)縮(End Snarl)
外觀:織物經(jīng)紗中之一根,有一小段卷縮纏扭在一起而織入布中。在強(qiáng)捻紗織造之織物則較易發(fā)生。
成因:在整經(jīng)時(shí)其中之一根經(jīng)紗過份松弛,致而有一段發(fā)生卷縮。
(14)緯縮(Filling Snarl)
外觀:織物緯紗有一小段卷縮纏扭在一起而織入布中。在強(qiáng)捻紗織造之織物則較易發(fā)生。
成因:1).緯紗管中或作緯紗用之筒子紗中,已有小段紗卷縮纏扭之現(xiàn)象。 2).緯紗管成形不當(dāng),退紗時(shí)不暢順。 3).緯紗張力太小,織口開口不清等。
(15)筘痕(Reed Mark)
外觀:在胚布之兩根經(jīng)紗間,有較大之間隔,且能看到織入之緯紗,受鋼筘筘齒之作用而鋸齒形痕跡。
成因:1).鋼筘筘齒變形,未能將經(jīng)紗控制在定位,或者筘齒發(fā)生松動(dòng)。 2).經(jīng)紗中有一根或間隔之?dāng)?shù)根,于織造時(shí)所受之張力過大。
(16)邊撐痕(Temple Mark)
外觀:在布邊內(nèi)有約2至5公分寬之針刺或受針刺刮拉之痕跡。嚴(yán)重者致使該部位之緯紗發(fā)生波浪形之彎曲。
成因:邊撐器選用之針粗細(xì)不宜,及邊撐器刺環(huán)卡死不能回轉(zhuǎn),或回轉(zhuǎn)不夠暢順。
(17)軋梭
外觀:在近布邊之位置,連續(xù)有甚多根之?dāng)嘟?jīng),雖經(jīng)接妥,但在續(xù)織后布面仍有許多紗尾,且接合部位織出之布面,稀密異常。
成因:梭子在梭道中被夾持,因之截?cái)嗌醵嘀?jīng)紗。多由梭子結(jié)構(gòu)不良,投梭與開口運(yùn)動(dòng)受到阻礙所形成。現(xiàn)使用之無梭織機(jī),則可避免此種瑕疵之發(fā)生。
(18)方眼(Reedness)
外觀:相判之兩根經(jīng)紗擠在一起,左兩根與右兩根間之空隙則增大,與緯紗形成棋盤狀之小方格子。
成因:1).織造時(shí)織口啟開之角度過大。2).上下兩層之經(jīng)紗張力相差過大。 3).鋼筘之筘齒排列密度不勻。
(19)紗尾(Yarn Tail)
外觀:在布面上或布邊處,殘留有伸出布面之紗尾。
成因:因經(jīng)紗或緯紗斷裂,接妥后未將紗尾剪除。或織機(jī)之邊剪失靈,未將換緯后之紗尾剪除。
(20)接頭(Knot)
外觀:布面上有緊密打結(jié)之粗大小圓球。
成因:經(jīng)紗或緯紗斷裂后接合,所打之結(jié)太大,凸出于布面。
(21)跳紗(Float)
外觀:經(jīng)紗或緯紗未依照規(guī)定之組織織入,而浮于布面上者。
成因:織口啟開之角度太小,或綜絲懸吊不平,及少數(shù)之經(jīng)紗特別松弛。
(22)蛛網(wǎng)
外觀:相判之經(jīng)紗或緯紗,發(fā)生同部位連續(xù)性之跳紗,而使讓一部位之織物無交織點(diǎn),形成網(wǎng)狀。
成因:與跳紗同,唯較嚴(yán)重。
(23)織造破洞(Weaving Hole)
外觀:胚布之經(jīng)緯紗斷裂,形成大小不同之破洞。此種瑕疵易發(fā)生在經(jīng)緯較密之織物。
成因:梭子摩擦,刺輥把持釣掛,均會(huì)使經(jīng)緯斷裂,再者軋梭亦可使經(jīng)紗崩斷。(24)松經(jīng)(Slack End)
外觀:一根織入布中之經(jīng)紗,在其交織點(diǎn)部位,較正常者凸凹布面,有向上拱起之現(xiàn)象。一般在工廠多稱之謂筋立。
成因:單獨(dú)一根之經(jīng)紗織造時(shí)所受之張力較小,或?qū)⒔?jīng)紗接合后該根經(jīng)紗過于松弛。
(25)松緯(Slack Filing)
外觀:一根織入布中之緯紗,在其交織點(diǎn)部位,較正常者凸出于布面,有向上拱起之現(xiàn)象。一般多不明顯。
成因:單獨(dú)一根之緯紗,織造時(shí)所受之張力較小。
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