微孔性涂層防水透濕涂層工藝
微孔性涂層防水透濕涂層工藝
涂層工藝因透濕方法不同，涂層施加方法不同，涂層工藝也隨之不同。這里不一一贅述，僅對干法直接涂層的微孔性涂層劑的防水透濕工藝作一介紹。
(一)防水透濕涂層工藝
現將瑞士Ciba—Geigy~司的DicrylanPC微孔性丙烯酸酯水分散涂層劑和國產的PP一3微孔性丙烯酸酯水分散涂層劑，采用浮動刮刀式施加的大樣生產工藝介紹如下：
1．DicrylanPC
(1)織物T／C05／35gIcm60／2x60／2120x70滌棉府綢。
(2)工藝流程織物予處理——涂層整理——防水整理一一成品。
(3)工藝處方
I)予處理配方KnittexLE熱固性樹脂20克Kn~ttexZ0催化劑4克80％醋酸2克PhobotoneWS防水劑60克PhobotonezF催化劑l2克／升
2)涂層整理配方D~crylanPC涂層荊100公斤Kn~ttexLE5公斤過氯乙烯或乙酸乙酯．10公斤DicrylanO增稠劑／乙醇(1：)X公斤
3)防水整理配方配方同予處理配方
2．PP-3微孔性涂層劑
(1)予處理配方AG一710防水劑70克／升
(2)涂層整理配方pp-3l00公jr氨水增稠到工作粘度
(3)防水整理配方配方同予處理配方gtJtM12_4h~2g船．55B9B為瑞士Ciba-Geigy公司同類產品的一倍左右，然而抗滲水壓不及，相差也較大·
(三)影響抗滲水壓和遺濕量的因
抗滲水壓和透濕量是矛盾的，抗滲水壓高，透濕量就降低；反之，抗滲水壓低，透濕量就提高。要處理好這一對矛盾，除了微孔性涂層劑本身的質量之外，還涉及到施加方式．工藝配方以及工藝操作諸因素。
1．工作粘度
微孔性涂層劑的工作粘度柜重要．它會影響抗滲水壓和透濕量。粘度低，則微孔孔徑大、般孔率多、成膜性差、透濕量好、抗滲水壓差；粘
度高，則孔徑小、微孔率少些、流變性好、故成膜性能好、抗滲水壓好、透濕量差。因此，工作粘崖要控銣適當，才能獲得較理想的抗滲水壓和透濕量。
2．涂布量的影響
一般來講，涂布量高，則抗滲水壓高·透濕量低，手癌偏硬涂布量又隨粘度的提高而下降。但當粘度過高時．流變性變差．涂布量卻反而增加；當粘度偏低時，涂布量也要提高。因此，要平衡抗滲水壓和透濕量之聞的關系，不但要控制好涂布量，而且要處理好涂布量與粘度之問的關系。涂布量還與刮刀的形狀，鋒利程度以及車速也有關。
3．施加方式的影響
不同施加方式的涂布量控制不一樣，也要影響抗滲水壓和透濕量。浮動刮刀較精細，涂布量可以很低，為要提高涂布量，宜選用比較遲鈍的刮刀；滾筒刮刀涂布量高，應選用比較鋒利的刮刀；園網是防水透濕涂層比較適宜的施加方式總之，干法直接防水透濕涂層工藝，要綜合考慮各個因素，不能單一進行，否則就會造成顧此失彼，不能介決好抗滲水壓和透濕量之間的內在聯系。
1．防水透濕涂層有多種，本方敘述的工藝部分僅指微孔性涂層劑的干法直接防水透濕涂層而言。提供的數據是實際生產大樣測試的。特別是影響防水透濕涂層產品質量的因素，也是針對這一方面的。
2．防水透濕涂層產品是國際市場上受歡迎的中高檔產品，附加值高，很有發展前途。
3．目前國內只有微孔性丙烯酸酯的涂層劑，應用于防水透濕涂層產品的開發。微孔性聚氨酯涂層劑雖有．但在抗滲水壓、透濕量以及手感等性能方面還不夠理想，尚需進一步改進提高。
4．涂層織物的發展是由紡織基布，高度專業化的聚合物化學和現代化的涂層技術結合起來而得到的。防水透濕涂層技術及其產品開發，國外正在大力研究．發展很快。目前國內雖有火焰熔合法、熱壓法、牯合劑復合法及濕法涂層，但還需進一步開發聚四氟乙烯和聚氮酯
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