保持生產和成紗質量的相對穩定，提高機械的運轉效率-江蘇/蘇州滌綸轉移印花面料生產廠家

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其一是保持生產和成紗質量的相對穩定，提高機械的運轉效率。如用單一原棉紡紗，由于一批原棉使用時間有限，勢必要頻繁更換原料，造成生產和成紗量波動。而配棉可保持混合棉性質的相對穩定，減少質量波動，提高機械的運轉效率。
其二是合理使用原棉。不同用途的紗，對其品質和特性的要求也不同，加上紡紗工藝各有特點，因此對原棉的要求也不相同。配棉能夠充分發揮各自原棉的特點，合理利用原棉的特性，做到取長補短，充分利用各種原棉的長處，滿足不同紗線的要求。
其三是節約原棉和降低成本。在原棉長年過程中，由于氣候、蟲害等自然條件的影響，會產生一定數量的低級棉。若單用這種低級棉紡紗，成紗質量會顯著下降。如果在混合棉中適當混用一定比例的低級棉，不僅不會降低成紗質量，相反還可使成紗強力有一定程序的提高。另外，在混合棉中使用一部分回花和再用棉，對節約原棉，降低成本也是有利的。
目前，我國編織廠使用較多的一種配棉方法是分類排隊法。分類就是根據原棉性質和各種紗線的不同要求，結合考慮各種特數紗原有的質量狀況及使用的機械性能，把適紡某特數紗的原棉劃分為一類，共分為若干類。排隊就是將同一類原棉按不同的情況，如地區、性質等接近的排在一隊中，以便接替，分批使用。

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江蘇/蘇州滌綸印花涂層面料生產廠家

1. 梳理，將開清棉工序制成的棉卷或棉層中的棉束、棉塊進行細致的梳理，使其大部分分離為單纖維狀態；
2. 除雜，開清棉工序只能去除原料中60%左右的雜質和疵點，所以，梳棉工序必須繼續清除棉卷或棉層中殘留的雜質和疵點，特別是細小的雜質和疵點；
3. 混和與均勻，開清棉工序對原棉僅具有初步的混和作用，而梳棉工序可使單纖維之間充分溫和。
4. 成長，為了便于下道工序繼續加工，需制成符合一定規格和質量要求的均勻棉條，并有規律地圈放在棉條筒內。

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