紡織業(yè)須擺脫技術(shù)跟進(jìn)以創(chuàng)新構(gòu)筑紡織強(qiáng)國

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲在日前舉行的2019年度紡織行業(yè)創(chuàng)新人物表彰活動中表示，2019年中國紡織行業(yè)的核心價值觀應(yīng)該是以創(chuàng)新為核心的時代精神；而推進(jìn)技術(shù)集成創(chuàng)新則是紡織工業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要因素。
長期走技術(shù)跟進(jìn)型路線

　　改革開放以來，我國紡織科技創(chuàng)新已經(jīng)取得了階段性成果，但與國際先進(jìn)水平相比還存在較大的差距，盡管這種差距用計量的標(biāo)準(zhǔn)來看，是在逐漸縮小的，但是這看似不大的差距卻往往是技術(shù)含量高的那部分。

　　杜鈺洲認(rèn)為，長期以來，我國紡織行業(yè)科技發(fā)展主要走技術(shù)跟進(jìn)型路線，這體現(xiàn)在引進(jìn)依賴和貼牌依賴兩個方面。所謂引進(jìn)依賴是指我國紡織工業(yè)在制造過程中依賴國外先進(jìn)技術(shù)，而貼牌依賴則是指我國紡織品服裝出口沒有自主知識產(chǎn)權(quán)，尤其在紡織機(jī)械領(lǐng)域，我國的原始創(chuàng)新比重還非常低。

　　據(jù)了解，目前我國自主研發(fā)的紡織技術(shù)很多停留在20世紀(jì)90年代的國際水平，而那些真正的科研成果距離產(chǎn)業(yè)化還有很長的路要走。更何況，有相當(dāng)一部分企業(yè)是在市場需求快速擴(kuò)張時期“模仿”進(jìn)入紡織領(lǐng)域的，這些搭便車的紡織企業(yè)即使引進(jìn)了的設(shè)備，也無法研制出高附加值產(chǎn)品，原因是他們并沒有很好地消化引進(jìn)技術(shù)。

　　杜鈺洲認(rèn)為，雖然中國紡織行業(yè)可以生產(chǎn)上任何種類、任何質(zhì)量的紡織服裝產(chǎn)品，并成為國際跨國采購商的首選，但是中國紡織工業(yè)在跨國產(chǎn)業(yè)鏈上獲得的市場價值只有15%～20%。究其原因，這與我國創(chuàng)新文化缺失、創(chuàng)新能力薄弱等存在直接關(guān)系。換言之，我國紡織行業(yè)并沒有拿到創(chuàng)造力催生的價值，而只是擁有了制造力產(chǎn)生的價值。

　　除了創(chuàng)新步伐落后于國際先進(jìn)水平之外，科研投入不足也是長期困擾我國紡織行業(yè)創(chuàng)新的主要癥結(jié)。據(jù)了解，我國規(guī)模以上紡織企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比例不到1%，而在發(fā)達(dá)國家，這一比例為3%～5%，有的甚至達(dá)到10%。如果紡織行業(yè)將年銷售收入的1%用于研發(fā)，全行業(yè)每年的研發(fā)投入將達(dá)240億元。

　　值得一提的是，在我國規(guī)模以上紡織企業(yè)中，99.4%是中小企業(yè)，他們是創(chuàng)新的生力軍，但其信用擔(dān)保和融資困難問題非常突出。很顯然，中小紡織企業(yè)融資環(huán)境的改善，需要中央政策的大力支持以及金融系統(tǒng)、地方政府的積極配合。

以集成創(chuàng)新提高科技貢獻(xiàn)率

　　前沿技術(shù)是發(fā)達(dá)國家的核心競爭力之一，而掌握紡織技術(shù)制高點無疑是中國紡織工業(yè)優(yōu)化升級的關(guān)鍵。中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長高勇告訴記者，為推動紡織科技進(jìn)步，中紡協(xié)專門制定了《紡織工業(yè)科技發(fā)展綱要》，提出我國紡織行業(yè)將重點發(fā)展38項攻關(guān)技術(shù)；2019年還對《綱要》中的關(guān)鍵技術(shù)項目進(jìn)行了細(xì)化、分解、調(diào)整和修訂，推出了“十一五”紡織行業(yè)科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化項目指南。據(jù)透露，該《綱要》已經(jīng)成為制定行業(yè)相關(guān)科技計劃必須參考的綱領(lǐng)性文件，目前一些關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)取得了突破性成果。

　　中國工程院院士季國標(biāo)強(qiáng)調(diào)，中國紡織工業(yè)要尤其注重集成創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，如何完善以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新模式，實現(xiàn)資源的佳配置和效益大化，是當(dāng)前我國紡織工業(yè)推進(jìn)科技創(chuàng)新的著力點。為此，紡織企業(yè)要不斷加大科技投入，積極推進(jìn)科研成果產(chǎn)業(yè)化，力爭形成紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游的利益共同體。

根據(jù)我國紡織科技所處的發(fā)展階段，搭建創(chuàng)新平臺無疑是推進(jìn)集成創(chuàng)新的有效路徑。據(jù)了解，從2003年在廣東佛山建立首個產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺以來，中紡協(xié)已經(jīng)在國內(nèi)不同紡織產(chǎn)業(yè)集群里建設(shè)了約30個各具特色的創(chuàng)新平臺。與此同時，紡織行業(yè)還相繼建設(shè)了兩項集成創(chuàng)新和研發(fā)平臺，一個是位于杭州的中國紡織服裝信息商務(wù)中心，另一個是地處上海松江的中國流行面料工程上海研發(fā)基地。

　　面對金融危機(jī)的嚴(yán)峻考驗，杜鈺洲坦言，中國紡織行業(yè)2019年的核心價值觀就是以創(chuàng)新為核心的時代精神。為此，我國紡織行業(yè)當(dāng)前的主要任務(wù)有三個：一是真正把創(chuàng)新落實到隊伍建設(shè)上，嚴(yán)格遵循“以人比人”的原則；二是繼續(xù)深入推進(jìn)集成創(chuàng)新，包括產(chǎn)學(xué)研、國內(nèi)外相結(jié)合的集成創(chuàng)新是紡織行業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要因素；三是加快品牌推進(jìn)，培育一批具有國際競爭力的自主知名品牌，進(jìn)而達(dá)到紡織強(qiáng)國的要求。

多項財稅新政力促紡織技改

　　中國紡織工業(yè)的未來發(fā)展藍(lán)圖是：到2020年，即“十三五”末期實現(xiàn)紡織強(qiáng)國的奮斗目標(biāo)。在杜鈺洲看來，中國要想成為紡織強(qiáng)國，必須以科技創(chuàng)新能力促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)升級。

　　季國標(biāo)則認(rèn)為，中國紡織工業(yè)科技創(chuàng)新必須多管齊下，其中包括用信息化帶動紡織工業(yè)生產(chǎn)過程現(xiàn)代化；用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)，提升紡織技術(shù)和產(chǎn)品水平；從品種、數(shù)量等方面拓展紡織原料；注重差別化、功能性纖維發(fā)展等方面。

　　毫無疑問，今年2月4日國務(wù)院常務(wù)會議審議通過的紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃(以下簡稱規(guī)劃)是中國變身紡織強(qiáng)國的重要促進(jìn)劑。

　　規(guī)劃明確，要加大財稅金融支持，將紡織品服裝出口退稅率由14%提高至15%，對基本面較好但暫時出現(xiàn)經(jīng)營和財務(wù)困難的企業(yè)給予信貸支持；加大中小紡織企業(yè)扶持力度，鼓勵擔(dān)保機(jī)構(gòu)提供信用擔(dān)保和融資服務(wù)，減輕紡織企業(yè)負(fù)擔(dān)。

　　規(guī)劃同時提出，要加強(qiáng)技術(shù)改造，在新增中央投資中設(shè)立專項，重點支持紡紗織造、印染、化纖等行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化，提高紡織裝備自主化水平。

　　此前，國務(wù)院還出臺了擴(kuò)內(nèi)需、保增長的十項措施，企業(yè)更新改造成為未來中央投資的重要領(lǐng)域。全國增值稅改革后，紡織企業(yè)可以抵扣新購入設(shè)備所含的增值稅，這無疑是推動紡織技術(shù)進(jìn)步的重大利好。
標(biāo)桿企業(yè)以科技“過冬”

　　在金融危機(jī)引發(fā)的行業(yè)蕭條中，總有一些以創(chuàng)新為己任的紡織服裝企業(yè)脫穎而出。他們的創(chuàng)新實踐充分證明，捕捉和創(chuàng)造有效需求，加快科技創(chuàng)新，是應(yīng)對危機(jī)、化解風(fēng)險、獲得可持續(xù)發(fā)展的根本之道。

　　和其他紡織子行業(yè)一樣，印染行業(yè)在2019年受到了國際金融危機(jī)的強(qiáng)烈沖擊。然而，江蘇霞客環(huán)保色紡有限公司去年的利潤率依然保持在10%左右，并且訂單量沒有減少。

　　霞客色紡“過冬”的秘訣就是新產(chǎn)品開發(fā)。該公司常務(wù)副總經(jīng)理馮淑君表示：“霞客生產(chǎn)的環(huán)保彩色纖維在生產(chǎn)流程中無添加劑和燃料堆積，無色差，完全符合國際市場對環(huán)保的苛刻要求，這樣可使其下游企業(yè)平均節(jié)約10%～15%的著色成本。”

　　值得一提的是，霞客色紡的熔體直紡在線添加技術(shù)是具有國際水平的高新技術(shù)和集成創(chuàng)新工藝，整個流程在完全封閉的系統(tǒng)內(nèi)完成，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的零排放。

　　在紡機(jī)行業(yè)，經(jīng)緯紡機(jī)是業(yè)界公認(rèn)的技術(shù)創(chuàng)新先鋒，而搭建企業(yè)技術(shù)中心，是其不斷深化創(chuàng)新體制與機(jī)制改革的成功經(jīng)驗。

　　經(jīng)緯紡機(jī)榆次分公司副總經(jīng)理張新民告訴記者，該公司技術(shù)中心實施基于創(chuàng)新能力的新產(chǎn)品開發(fā)管理模式的項目負(fù)責(zé)制，通過不斷完善軟、硬件設(shè)施，中心已經(jīng)聚集了一批經(jīng)驗豐富的科技帶頭人。

　　張新民坦言，2019年該公司將主動出擊，將困難轉(zhuǎn)化為推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利機(jī)遇，致力做好如下工作：一是形成一批自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，重點對產(chǎn)品核心技術(shù)開展專項研究；二是加強(qiáng)人才隊伍建設(shè)，力爭用三至五年時間使科技人員超過30%；三是加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)、試制平臺建設(shè)，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和市場成熟期，并且充分發(fā)揮與科研院所合辦開發(fā)機(jī)構(gòu)的作用。

      加快科技創(chuàng)新才能再創(chuàng)輝煌

　　經(jīng)過20多年高速增長的黃金時代，中國已經(jīng)赫然成為大的紡織品生產(chǎn)國、消費國和出口國。在經(jīng)濟(jì)化的今天，中國紡織工業(yè)的厚積薄發(fā)固然可喜，但是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀規(guī)律告訴我們，這樣的高速增長是無法長期持續(xù)的。

　　進(jìn)入2019年，人民幣升值、原材料漲價和勞動力成本上升等因素對紡織工業(yè)的不利影響尚未完全消退，金融海嘯又隨之而來。

在當(dāng)前紡織產(chǎn)業(yè)鏈重新洗牌的動蕩期，中國紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的趨勢已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn)，而乃至中國紡織工業(yè)的未來發(fā)展藍(lán)圖，必將圍繞新材料、生態(tài)紡織和紡織信息化技術(shù)等領(lǐng)域鋪展開來。

　　2019年，榮獲中國紡織工業(yè)協(xié)會產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎的企業(yè)，其新產(chǎn)品產(chǎn)值在工業(yè)總產(chǎn)值中的比重平均達(dá)到47.85%，新產(chǎn)品平均利潤率超過35%。這些企業(yè)的共性是：在纖維材料開發(fā)應(yīng)用，高品質(zhì)、功能性、生態(tài)型高附加值產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)業(yè)鏈上下游的集成創(chuàng)新以及公共服務(wù)平臺建設(shè)等方面表現(xiàn)尤為出色。

　　對于身處金融風(fēng)暴漩渦中的紡織企業(yè)而言，大力提倡科技創(chuàng)新，不僅能讓更多的企業(yè)在金融寒冬中看見希望，增加戰(zhàn)勝嚴(yán)寒的信心和勇氣，而且將對中國紡織服裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

　　很顯然，如何聚合行業(yè)科技資源，助推產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已成為當(dāng)務(wù)之急。正如中國紡織工程學(xué)會常務(wù)副理事長畢國典所言，沒有中國紡織服裝技術(shù)的不斷創(chuàng)新，就沒有中國紡織服裝行業(yè)今天的輝煌；而繼續(xù)加快科技創(chuàng)新必將創(chuàng)造下一個30年的輝煌。

相關(guān)報道：18家紡織創(chuàng)新試點企業(yè)享“特權(quán)”

　　為深入實施技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)工程，2019年中國紡織工業(yè)協(xié)會在全行業(yè)開展了技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的認(rèn)定和試點工作。

　　據(jù)了解，山東魯泰紡織股份有限公司、安徽華茂紡織股份有限公司、淄博蘭雁集團(tuán)有限責(zé)任公司等18家企業(yè)被認(rèn)定為批紡織技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。

　　據(jù)悉，獲得此項認(rèn)定的紡織企業(yè)將享有多項“特權(quán)”，其中包括申報國家各類科技計劃、新產(chǎn)品計劃時的優(yōu)先指導(dǎo)權(quán)，優(yōu)先獲取協(xié)會提供的相關(guān)政策、信息、技術(shù)、管理、培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)等指導(dǎo)和服務(wù)，以及在行業(yè)科技創(chuàng)新體系建設(shè)過程中優(yōu)先得到培育等。

　　根據(jù)《紡織技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)認(rèn)定辦法》，紡織技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)必須具備如下條件：擁有一支穩(wěn)定的科研隊伍，具有較完備的科研設(shè)施，每年科技投入占年銷售額的比例不得低于3%；在國內(nèi)建有生產(chǎn)、科研基地并具備相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)經(jīng)營規(guī)模；建有省部級以上技術(shù)開發(fā)中心、工程中心或國家重點實驗室，五年內(nèi)曾獲省部級以上科技二等獎1項。

相關(guān)鏈接：紡織工業(yè)前沿科技代表

　　中國紡織科學(xué)研究院

　　國產(chǎn)NMMO溶劑法纖維素纖維工程化技術(shù)：目前已申請國家專利41項，其產(chǎn)業(yè)化示范工程將于2019年完成，將使纖維纖度達(dá)到1.67～3.33dtex，強(qiáng)度不小于3.8cN/dtex。

　　復(fù)合導(dǎo)電纖維：已建成年產(chǎn)100噸導(dǎo)電復(fù)合纖維中試生產(chǎn)線，可替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品；并且完成了碳黑導(dǎo)電長絲在服用面料上的性能及應(yīng)用研究，榮獲中國紡織工業(yè)協(xié)會2019年技術(shù)進(jìn)步一等獎。

　　高性能聚乙烯纖維干法紡成套技術(shù)：國內(nèi)惟一的干法線技術(shù)，工業(yè)化裝置正在儀征化纖進(jìn)行建設(shè)，其生產(chǎn)的纖維性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　山東如意集團(tuán)

　　高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)：該技術(shù)由如意集團(tuán)聯(lián)合武漢科技學(xué)院、西北工程大學(xué)研制而成，是對傳統(tǒng)紡紗技術(shù)的革命性突破，達(dá)到國際水平。其推廣應(yīng)用為不同原料優(yōu)化組合與花色品種多元化紡紗提供了更加靈活的創(chuàng)新路徑，將對中國紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)品升級起到巨大的推動作用。

　　在產(chǎn)業(yè)化過程中，該技術(shù)創(chuàng)造出棉紡500英支、毛紡500公支等可紡支數(shù)的紀(jì)錄。同時，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)紡織原料應(yīng)用范圍的突破，將原來的紡織下腳料開發(fā)出高品質(zhì)產(chǎn)品，將羽絨、木棉纖維等難以利用的材料制成紗線、織物和服裝產(chǎn)品，實現(xiàn)了原料的優(yōu)化和充分利用。（中國工業(yè)報）

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